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芯片互聯技術的演進路徑與先進封裝方案

更新時間:2026-06-22點擊次數:189
芯片互聯技術是集成電路從“制造”走向“系統”的關鍵環節。隨著晶體管微縮逐漸接近物理極限,芯片間的互連密度、帶寬和功耗成為制約系統性能的核心因素。芯片互聯技術正經歷從傳統引線鍵合到先進封裝互連、從電互連到光互連的多維度演進。
 
一、傳統互連技術的局限
 
傳統芯片互連主要依賴引線鍵合和倒裝焊技術。引線鍵合通過金線或銅線將芯片焊盤與封裝基板連接,工藝成熟但互連密度有限,每顆芯片的I/O數量通常限制在數百至數千。倒裝焊通過芯片表面的焊料凸點與基板直接連接,可支持更高的I/O密度,但隨著凸點間距的持續縮小,焊接工藝的精度和可靠性面臨挑戰。
 
二、先進封裝互連技術
 
2.5D封裝和3D封裝是當前芯片互聯技術的重要方向。2.5D封裝通過硅中介層實現多顆芯片的橫向互連,中介層內嵌的硅通孔和重布線層提供了高密度的芯片間通信通道。3D封裝則通過芯片的垂直堆疊和硅通孔實現層間互連,可顯著縮短互連長度、降低延遲和功耗。
 
混合鍵合是近年來發展較快的高密度互連技術。與傳統倒裝焊依賴微凸塊不同,混合鍵合實現芯片間銅-銅和氧化物-氧化物的直接連接,無需微凸塊輔助。這一方法顯著提高了互連密度——在2025年超大規模集成電路研討會上,imec展示了間距250納米的晶圓對晶圓混合鍵合,以及背面間距120納米的介質通孔?;旌湘I合在高帶寬存儲器和人工智能芯片制造中扮演著日益重要的角色。
 
嵌入式多芯片互連橋是另一類重要技術方案。英特爾提出的EMIB技術將硅通孔技術融入嵌入式多芯片互連橋,提升了芯片間連接的性能。
 
三、光互連與Chiplet架構
 
在更長距離的芯片間互連中,光互連正逐步取代電互連。光電共封裝技術的核心邏輯是將光引擎與計算芯片封裝于同一基板,將互連長度從傳統的10至20厘米縮短至1至2厘米,從而減少信號衰減、降低傳輸延遲和功耗。
 
Chiplet架構將大型芯片拆分為多個功能獨立的“小芯粒”,通過高速互連協議組合成一個集成芯片。通用芯?;ミB標準UCIe在2025年8月發布了3.0規范,將互連帶寬提升至64 GT/s。Chiplet互聯接口電路僅在單個封裝內實現多顆芯粒的互連,傳輸距離短,對互連的功耗和延遲提出了更高要求。
 
四、技術挑戰
 
芯片互聯技術的挑戰主要集中在互連密度、功耗、熱管理和信號完整性等維度。隨著互連間距縮小至亞微米級別,制造工藝的精度控制和缺陷容忍度成為瓶頸。高密度互連帶來的功耗密度上升也對散熱設計提出了更高要求。光互連雖然帶寬潛力大,但光源集成、調制效率和封裝成本仍是制約因素。
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